17-4 нерђајући је мартензитни нерђајући спој који отврдњава у старости, комбинујући високу чврстоћу и отпорност нерђајућег челика на корозију. Стврдњавање се постиже краткотрајним, једноставним третманом на ниским температурама. За разлику од конвенционалних мартензитних нерђајућих челика, попут типа 410, 17-4, прилично је заварљив. Чврстоћа, отпорност на корозију и поједностављена израда могу од нерђајућег челика 17-4 учинити исплативом заменом угљеничних челика високе чврстоће, као и осталих нерђајућих челика.
На температури која третира раствор, 1900 ° Ф, метал је аустенитни, али подвргава се трансформацији у ниско-угљеничну мартензитну структуру током хлађења на собну температуру. Ова трансформација није завршена док температура не падне на 90 ° Ф. Накнадно загревање на температуре од 900-1150 ° Ф током једног до четири сата падавина ојачава легуру. Овај поступак очвршћавања такође ублажава мартензитну структуру, повећавајући дуктилност и жилавост.
C |
Цр |
Ни |
Си |
Мн |
P |
S |
Цу |
Нб + Та |
≤0.07 |
15.0-17.5 |
3.0-5.0 |
≤1.0 |
≤1.0 |
≤0.035 |
≤0.03 |
3.0-5.0 |
0,15-0,45 |
Густина |
Специфични топлотни капацитет |
Тачка топљења |
Топлотна проводљивост |
Еластични модули |
7.78 |
502 |
1400-1440 |
17.0 |
191 |
Стање |
бб / Н / мм2 |
б0,2 / Н / мм2 |
δ5 /% |
ψ |
ХРЦ |
|
Падавине |
480 ℃ старење |
1310 |
1180 |
10 |
35 |
≥40 |
550 ℃ старење |
1070 |
1000 |
12 |
45 |
≥35 |
|
580 ℃ старење |
1000 |
865 |
13 |
45 |
≥31 |
|
620 ℃ старење |
930 |
725 |
16 |
50 |
≥28 |
АМС 5604, АМС 5643, АМС 5825, АСМЕ СА 564, АСМЕ СА 693, АСМЕ СА 705, АСМЕ тип 630, АСТМ А 564, АСТМ А 693, АСТМ А 705, АСТМ тип 630
Услов А - Х1150, ИСО 15156-3, НАЦЕ МР0175, С17400, УНС С17400, В. Нр./ЕН 1.4548
• Једноставно подешавање нивоа чврстоће, односно подешавање кроз промене у процесу топлотне обраде мартензитна фазна трансформација и старење
обрада фазе очвршћавања преципитацијом метала који формира метал.
• Отпорност на корозијски замор и водонепропусност.
• Заваривање:У случају чврстог раствора, старења или прекомерног преливања, легура се може заварити на угао, без предгревања.
Ако захтева чврстоћу заваривања близу чврстоће челика очвршћавајућег старења, легура мора бити чврст раствор и третман старења након заваривања.
Ова легура је такође погодна за лемљење, а најбоља температура лемљења је температура раствора.
• Отпорност на корозију:Отпорност на корозију легуре је супериорнија од било ког другог стандардног каљеног нехрђајућег челика, у статичкој води лако трпи од ерозије или пукотина. У нафтној хемијској индустрији, прехрамбеној индустрији и индустрији папира са добром отпорношћу на корозију.
• Оффсхоре платформе, палуба хеликоптера, друге платформе.
• Прехрамбена индустрија.
• Индустрија целулозе и папира.
• Простор (лопатица турбине).
• Механички делови.
• Бачве за нуклеарни отпад.