Висока температура Темпераутре Спринг Дисц Спринг Ваве Спринг

Детаљи производа

Spring

Пролеће високе температуре :

Опруга је механички део који користи еластичност за рад. Делови израђени од еластичних материјала деформишу се под дејством спољне силе и враћају се у свој првобитни облик након уклањања спољне силе. Такође се користи као "пролеће". Генерално направљен од опружног челика. Врсте извора су сложене и разноврсне. 

Наша компанија удружена са професионалним пролећним фабрикама Главни производи и испоручују опруге са високом температуром

• Пролећни материјали високе температуре

 СУС304, СУС316, СУС631 / 17-7ПХ, СУС632 / 15-7Мо, 50ЦрВА, 30В4Цр2ВА,

 Инцонел Кс-750, Инцонел 718, Нимониц90, Инцолои А286 (СУХ660)

• Врсте опруга:

   → Опруге за сабијање → Продужна опруга

   → Торзиона опруга → Опруга за савијање

       ♦ Таласно пролеће ♦ Свитак Пролеће               ♦ Диск опруга 

      ♦ Прстенаста опруга ♦ Опруга посебног облика итд

Spring Machine

 

Врсте материјала

Назив материјала

Максимална температура наношења° Ц

нерђајући челик

СУС304 / СУС316

200

СУС631 / 17-7ПХ

370

СУС632 / 15-7Мо

470

Легирани опружни челик

50ЦрВА

300

30В4Цр2ВА

500

Легура на бази никла на високој температури

Инцолои А286 (ГХ2132)

600

Инцонел Кс-750 (ГХ4145)

600

Инцонел 718 (ГХ4169)

690

Нимониц90 (ГХ4090)

800 (γ < 0,2)

ГХ4099

1000 (γ < 0,1)

inconel 625 washer, Disc spring, gasket,joint ring

♦ Диск опруге 

Углавном се користе у вентилима, прирубницама, спојницама, кочницама, претварачима обртног момента, високонапонском прекидачу, затезању вијака, потпори цевовода, пољима отпорним на ударце и отпорности на ударце. производили су у складу са ДИН ЕН16983 (ДИН2093).

Спољни пречник се креће од 6 мм до 1000 мм.

Материјали укључују легирани челик 51ЦрВ4, угљенични челик СК85, 1074;

• Нерђајући челик АСТМ301, 304, 316, 17-7ПХ, 17-4ПХ, 15-7Мо;

• Челик отпоран на топлоту Х13, Кс30ВЦрВ53, Кс22ЦрМоВ12-1, Кс39ЦрМо17-1;

• Нехрђајући челик отпоран на високе температуре Инцонел Кс750, Инцонел Кс718, Нимониц 90 итд.

  ♦♦ Ваве Спрингс 

Таласна опруга је танки еластични метални елемент у облику прстена који се састоји од неколико таласастих гребена и долина. Таласне опруге се широко користе у моторима, текстилним машинама, хидрауличкој опреми, аутомобилима и другим индустријама. Погодне су главна инсталација и спецификације (номинална величина) лежајне собе. Или у рупи, простор за уградњу је мали и има посебну функцију смањења буке и смањења вибрација.

Спољни пречник се креће од 6 мм до 1000 мм.дебљина се креће од 0,4 мм до 5,0 мм.

Wave-spring-01

Заштита од рђе

  • Фосфатирање
  • Механичко поцинчавање
  • Никловане
  • Јиаомеи

Имају карактеристике мале деформације и великог оптерећења. Такође има следеће карактеристике.

  • Дискасте опруге могу добити различите карактеристике оптерећења кроз различите комбинације окретања и преклапања.
  • У поређењу са другим опругама, диск опруге заузимају мање простора.
  • Када се користи више листова у комбинацији, ефекат пригушења се повећава.
  • Када се користи разумно, неће се деформисати или сломити.
  • Дужи животни век од замора.
Спринг Материалс Радна темп Затезна чврстоћа Еластични модул КН // мм2 % Хемије
° Ц Н / мм2  РТ ° Ц Асно Нос: 20 ° Ц 300 ° Ц 400 ° Ц 500 ° Ц 600 ° Ц C Си Мн P   Цр Ни

Други
 
Т8А СК85
-50 до +100 1200-1800 206 202 0,80-0,09 ≤ 0,35 ≤ 0,50 ≤ 0,03 ≤ 0,03 ≤ 0,20 ≤ 0,25 Цу0.30
50ЦрВ4 СУП10
-50 до +200 1200-1800 206 202 196 0,47-0,55 ≤ 0,4 0.7   1.1 ≤ 0,025 0,025 0.9 1.2 ≤ 0,4 В: 0,1 0,25   Мо≤ 0,1 
Ц75 -50 до +100 1200-1800 206 202 0,70-0,80 0,15-0,35 0,60 0,90 ≤ 0,025 0,025 ≤ 0,4 ≤ 0,4 Мо≤ 0,1 
60Си2Мн СУП6 -50 до +200 1200-1800 206 202 196 0,56-0,64 1,50-2,0 0,6 0,9 ≤ 0,035 0,035 ≤ 0,35 ≤ 0,35  
Кс 10ЦрНи 18-8 СУС301 -200 до +200 1150-1500 190 186 180 0,05-0,15 ≤ 2,0 ≤ 2,0 ≤ 0,045 0,015 16,0 19,0 6,0 9,5 Мо≤ 0,08 
Кс 5ЦрНи 18-10СУС304 -200 до +200 1000-1500 185 179 171 ≤ 0,07 ≤ 1,0 ≤ 2,0 ≤ 0,045 0,015 17,0 19,5 6,0 9,5 Н≤ 0,11
Кс 5ЦрНиМо 17-12-2 СУС316 -200 до +200 1000-1500 180 176 171 ≤ 0,07 ≤ 1,0 ≤ 2,0 ≤ 0,045 0,015 16.5-18.5 10,0 13,0            Мо: 2.0-2.5                  Н≤ 0,11
Кс 7ЦрНиАл 17-7 СУС631 -200 до +300 1150-1700 195 190 180 171 ≤ 0,09 ≤ 0,7 ≤ 1,0 ≤ 0,04 0,015 16,0 18,0 6.5 7.8 Ал: 0,7-1,5
Кс5ЦрНиЦуНб 16-4 СУС630 -200 до +300 1150-1700 195 190 180 171 ≤ 0,07 ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 0,035 0,03 15,0 17,0 3.0 5.0  
Кс8ЦрНиМоАл 15-7-2 -200 до +300 1150-1700 195 190 180 171 ≤ 0,09 ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 0,04 0,03 14,0 16,0 6,5 7,75 Мо:  2.0-3.0   Ал: 0,75-1,5
Челик
Кс39ЦрМо 17-1
-50 до +400 1200-1400 215 212 205 200 190 0,33-0,45 ≤ 1,0 ≤ 1,5 ≤ 0,04 0,03 15,5 17,5 ≤ 1,0 Мо: 0,7-1,3 
Кс 22ЦрМоВ 12-1 -50 до +500 1200-1400 216 209 200 190 179 167 0,18-0,24 ≤ 0,5 0,4 0,9 ≤ 0,025 0,015 12.5 0,3-0,8 В: 0,25-0,35    Мо: 0,8-1,2 
Кс30ВЦрВ53 СКД4 -50 до +500 ≥ 1470 216 209 200 190 179 167 0,25-0,35 0,15-0,30 0,20 0,40 ≤ 0,035 0,035 2.2 ≤ 0,35 В: 0,5-0,7       В: 4-5  
Кс40ЦрМоВ5-1 СКД61 -150 до +600 1650-1990 206 200 196 189 186 158 0,32 0,40 0,8 1,20 0,20 0,50 ≤ 0,030 0,030 4,75 5,50   В: 0,80-1,20   Мо: 1.1-.75 
Никл 
Инцонел Кс750
-200 до +600 ≥ 1170 214 207 198 190 179 170 158 ≤ 0,08 ≤ 0,50 ≤ 1,0 ≤ 0,02  0,015 14,0 17,0
≥ 70
Цо≤ 1,0 Ти 2.25-2.75 Ф.е 5.0-9.0     
Инцонел Кс718 -200 до +600 ≥ 1240 199 195 190 185 179 174 167 0,02 0,08 ≤ 0,35 ≤ 0,35 ≤ 0,015 0,015 17,0 21,0 50,0 55,0 В≤ 1,0             Мо: 0,70-1,15 
Нимониц 90 -200 до +700 ≥ 1100 220 216 208 202 193 187 178 ≤ 0,13 ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 0,03 0,015 18,0 21,0 Бал В15.0-21.0   Мо: 2.0-3.0    Ал≤ 0,2

                                                                         ♦    ♦ Карактеристике пролећних материјала високе температуре: ♦    ♦                                                        

♦ 304 нерђајући челик
304 нерђајући челик се деформише хладним радом да би се побољшала његова еластична својства. Не може се очврснути топлотном обрадом. Производиће магнетизам током хладног рада. 304 нерђајући челик има јаку отпорност на корозију и добра физичка својства.

  316 нерђајући челик

316 нерђајући челик се деформише хладним радом да би се побољшала његова еластична својства и не може се очврснути топлотном обрадом. Производиће магнетизам током хладног рада. 316 нерђајући челик садржи молибден, који има јачу отпорност на корозију од нерђајућег челика 304, и може да се одупре корозији у хемијским применама.

 ♦ 17-7ПХ (ГХ631, 0Цр17Ни7Ал)

17-7ПХ отпорна на корозију слична нерђајућем челику 304, који се може исталожити топлотном обрадом и очвршћавањем у падавинама. Има високу влачну чврстоћу и границу течења. Перформансе замора су боље од 304 нерђајућег челика и 65 милиона угљеничног челика. Такође има добру еластичност у ℃ околини.

 ♦ 15-7Мо (ГХ632, 0Цр15Ни7Мо2Ал)

    15-7МоХ Има отпорност на корозију сличну 316 нерђајућем челику. Може се исталожити топлотном обрадом и очвршћавањем од падавина. Има високу влачну чврстоћу и границу течења, а перформансе замора су боље од 316 нерђајућег челика и 65 милиона угљеничног челика. Такође има добру еластичност у ℃ околини.

 ♦ Инцонел Кс-750 (ГХ4145)

   Инцонел Кс-750 је суперлегура за деформацију очвршћавања на бази никла. Углавном користи р'фазу као фазу очвршћавања од падавина које старе. Препоручена температура је испод 540 ℃. Легура има одређену отпорност на корозију и оксидацију и има одређене перформансе на ниским температурама.

 ♦  Инцонел 718 (ГХ4169)

Инцонел 718 је суперлегура на бази никла која се очвршћава од падавина. Препоручени опсег температура је -253-600 ℃. Легура има високу чврстоћу испод 600 ° Ц, има добру отпорност на замор, отпорност на зрачење, отпорност на оксидацију и корозију, као и добре перформансе обраде и дуготрајну структурну стабилност.

 ♦  А-286 (ГХ2132, СУХ660)

Легура А-286 је високотемпературна легура на бази гвожђа која очвршћава од деформација. Препоручена радна температура је испод 540 ℃. Легура има високу чврстоћу на високим и ниским температурама и дуготрајну стабилност, добру отпорност на корозију и топлотне деформације, има добру пластичност обраде и задовољавајуће перформансе заваривања.


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је