Материјал прирубнице :Инцолои Аллои 800/800Х/800ХТ
Типови прирубница:Према захтевима клијената
Датум испоруке :15-30 дана
Рок исплате :Т/Т, Л/Ц, Паипал, итд
Секоинц Металс Главни производи и испоручује специјалне легуре Прирубнице, прихватамо поруџбину узорака
Инцолои Аллои 800је широко коришћен структурни материјал за опрему која мора имати високу чврстоћу и отпорна на оксидацију, карбуризацију и друге штетне ефекте изложености високим температурама (за апликације на високим температурама које захтевају оптимална својства пузања и лома, користите Инцолои Аллои 800Х и 800ХТ).
Главне разлике између легура 800, 800Х и 800ХТ су механичка својства.Разлике произилазе из ограниченог састава легура 800Х и 800ХТ и жарења на високим температурама који се користе за ове легуре.Генерално, легура 800 има веће механичке особине на собној температури и током краткотрајног излагања повишеним температурама, док легуре 800Х и 800ХТ имају супериорну чврстоћу пузања и ломљења током дужег излагања високим температурама.
легура | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | S | Al | Ti | Ал+Ти |
Iнцолои 800 | Мин. | 30 | 19 | баланс | - | - | - | - | - | 0.15 | 0.15 | 0.3 |
Макс. | 35 | 23 | 0.10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0,60 | 0,60 | 1.2 | ||
Iнцолои 800Х | Мин. | 30 | 19 | баланс | 0.05 | - | - | - | - | 0.15 | 0.15 | 0.3 |
Макс. | 35 | 23 | 0.10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0,60 | 0,60 | 1.2 | ||
Iнцолои 800ХТ | Мин. | 30 | 19 | баланс | 0.06 | - | - | - | - | 0,25 | 0,25 | 0,85 |
Макс. | 35 | 23 | 0.10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0,60 | 0,60 | 1.2 |
Густина (г/цм3) | Тачка топљења (℃) | Еластични модули ( Просек оцена) | Топлотна проводљивост (λ/(В(м•℃)) | Коефицијент топлотног ширења (24 -100°Ц) (м/м °Ц) | Радна температура (°Ц) |
7.94 | 1357-1385 | 196 | 1.28 | 14.2 | -200 ~ +1,100 |
легура | Форма | Стање | Кидање кси (МПа) | Јачина приноса 0,2% офсеткси (МПа) | Издужење у 2″или 4Д, проценат |
800 | Лист, плоча | Жарено | 85 (586) | 40 (276) | 43 |
800 | Лист, плоча Стрип, Бар | Жарено | 75 (520)* | 30 (205)* | 30* |
800Х | Лист, плоча | СХТ | 80 (552) | 35 (241) | 47 |
800Х | Лист, плоча Стрип, Бар | СХТ | 65 (450)* | 25 (170)* | 30* |
• Типови прирубница:
→ Прирубница плоче за заваривање (ПЛ) → Прирубница са клизним вратом (СО)
→ Прирубница врата за заваривање (ВН) → Интегрална прирубница (ИФ)
→ Прирубница за заваривање утичнице (СВ) → Прирубница са навојем (Тх)
→ Прирубница са преклопљеним спојем (ЉФ) → Слепа прирубница (БЛ(с)
♦ Главни материјали прирубница које производимо
• Нерђајући челик :АСТМ А182
разред Ф304 / Ф304Л, Ф316/ Ф316Л,Ф310, Ф309, Ф317Л,Ф321,Ф904Л,Ф347
Дуплекс нерђајући челик: квалитетаФ44/ Ф45 / Ф51 /Ф53 / Ф55/ Ф61 / Ф60
• Легуре никла: АСТМ Б472, АСТМ Б564, АСТМ Б160
Монел 400, никл 200,Инцолои 825,Инцоли 926, Инцонел 601, Инцонел 718
Хастеллои Ц276,Легура 31,Легура 20,Инцонел 625,Инцонел 600
• Легуре титанијума: Гр1 / Гр2 / Гр3 /Гр4 / ГР5/ Гр7 /Гр9 /Гр11 / Гр12
♦ Стандарди:
АНСИ Б16.5 класа 150、300、600、900、1500 (ВН,СО,БЛ,ТХ,Љ,СВ)
ДИН2573,2572,2631,2576,2632,2633,2543,2634,2545(ПЛ,СО,ВН,БЛ,ТХ)
• Одлична отпорност на корозију у воденим медијима на екстремно високим температурама од 500℃.
• Добра отпорност на корозију под стресом
• Добра обрада
• Висока снага пузања
• Веома добра отпорност на оксидацију
• Добра отпорност на гасове сагоревања
• Веома добра отпорност на карбуризацију
• Добра отпорност на апсорпцију азота
• Добра структурна стабилност на високим температурама
• Добра заварљивост
• Котлови за гашење етиленских пећи• Крекинг угљоводоника
• Вентили, фитинзи и друге компоненте изложене корозивном утицају од 1100-1800° Ф
• Индустријске пећи• Опрема за термичку обраду
• Хемијска и петрохемијска обрада • Измењивачи топлоте
• Прегрејачи и прегрејачи у електранама • Посуде под притиском